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以數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)經(jīng)營，加快賦能產(chǎn)業(yè)升級

寶塔實業(yè)為典型的離散型制造企業(yè)，主要涉及領(lǐng)域為軸承加工制造、裝備制造及船舶電器制造。2021年，為解決傳統(tǒng)制造行業(yè)資源管理系統(tǒng)采購、存貨、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)等各項數(shù)據(jù)不一致，研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、辦公協(xié)同等系統(tǒng)之間無法集成、進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，企業(yè)經(jīng)營成本不準(zhǔn)確，無法為經(jīng)營決策提供數(shù)據(jù)支持等問題，公司在組織架構(gòu)調(diào)整的基礎(chǔ)上對原有信息系統(tǒng)進(jìn)行了升級改造。

以數(shù)據(jù)共享推動業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新

企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案的核心是以數(shù)據(jù)共享推動業(yè)務(wù)模式的創(chuàng)新，實現(xiàn)以數(shù)據(jù)驅(qū)動企業(yè)產(chǎn)供銷等業(yè)務(wù)運(yùn)行和資源配置方式的提升。先以技術(shù)的升級來促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營模式的創(chuàng)新，隨后將業(yè)務(wù)架構(gòu)、技術(shù)架構(gòu)相互融合，形成兩條螺旋組成的一個循環(huán)上升的數(shù)字化轉(zhuǎn)型模型。模型圖如下：

主要從以下方面進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型：一是研發(fā)設(shè)計數(shù)字化，包括產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化及有限元仿真優(yōu)化；二是生產(chǎn)經(jīng)營活動數(shù)字化，通過寶塔實業(yè)數(shù)據(jù)分析平臺、電子大屏等實時更新顯示企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程；三是經(jīng)營決策數(shù)字化，包括基于大數(shù)據(jù)分析達(dá)到對生產(chǎn)經(jīng)營活動的動態(tài)優(yōu)化調(diào)整。

新建采購云、分析云、協(xié)同云等云端平臺：

1、改變了原有的采購模式。新建采購云實現(xiàn)了需求與采購業(yè)務(wù)流程的無縫對接，對供應(yīng)商庫、專家?guī)斓膭討B(tài)管理；加大了管控力度，有效地監(jiān)控采購計劃的實施和采購成本的變動情況，幫助采購人員擴(kuò)大尋源范圍，確保采購工作高質(zhì)量、高效率、低成本地執(zhí)行，使企業(yè)處于最佳的供貨狀態(tài)。

2、摒棄傳統(tǒng)的營銷服務(wù)模式。從以產(chǎn)品為中心向以客戶為中心轉(zhuǎn)變，對目標(biāo)客戶群體，通過云分析平臺進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，從客戶需求出發(fā)，挖掘客戶需求，設(shè)計整體解決方案。 3、重構(gòu)生產(chǎn)制造流程。以公司銷售模式為主導(dǎo)，基于物資需求計劃及主生產(chǎn)計劃，通

過柔性車間混合優(yōu)化算法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)預(yù)測算法等經(jīng)典算法，將月度計劃細(xì)化分解到了周度、日度，生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行過程跟蹤至車間備料、領(lǐng)料、完工等。

規(guī)范數(shù)據(jù)治理，賦能企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營

本次數(shù)字化轉(zhuǎn)型主要為企業(yè)帶來了以下價值：

實現(xiàn)了公司業(yè)務(wù)進(jìn)系統(tǒng)。將企業(yè)從銷售至采購、生產(chǎn)再到銷售所有業(yè)務(wù)“一條線”的貴穿起來，實現(xiàn)了零業(yè)務(wù)游離于系統(tǒng)之外，保證了生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)的一致性，為生產(chǎn)經(jīng)營提供了有力的數(shù)據(jù)支撐，改善了企業(yè)的信息披露質(zhì)量。

實現(xiàn)數(shù)據(jù)流動的自動化。公司資源管理系統(tǒng)、辦公自動化系統(tǒng)、分析云系統(tǒng)等所有流程審批均可以通過移動端實現(xiàn)；進(jìn)一步優(yōu)化了協(xié)同辦公平臺相關(guān)功能模塊，覆蓋全公司業(yè)務(wù)流程，更快捷、高效地處理大量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)以數(shù)據(jù)驅(qū)動業(yè)務(wù)。

采用分析云、工作看板等分析展示，消除手工報表。通過數(shù)字化系統(tǒng)高效、準(zhǔn)確、實時地產(chǎn)出基于管理需求的各種管理報表，提高了企業(yè)的數(shù)據(jù)綜合分析能力，能夠進(jìn)行多維度、多指標(biāo)的數(shù)據(jù)分析展示，覆蓋全公司所有生產(chǎn)經(jīng)營業(yè)務(wù)。

重新規(guī)劃設(shè)計寶塔智能駕駛艙，能夠給公司各種經(jīng)營管理會議提供動態(tài)的實時經(jīng)營指標(biāo)分析數(shù)據(jù)，包括財務(wù)指標(biāo)、銷售指標(biāo)、采購指標(biāo)、生產(chǎn)指標(biāo)、成本指標(biāo)、資產(chǎn)指標(biāo)、人力指標(biāo)分析等。所有數(shù)據(jù)取自于業(yè)務(wù)系統(tǒng)，能直觀反映當(dāng)前企業(yè)經(jīng)營管理現(xiàn)狀，且能通過移動端、PC端及公司中控屏實時展示。駕駛艙主界面圖如下：

通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，企業(yè)產(chǎn)供銷業(yè)務(wù)協(xié)同大大增強(qiáng)，由以前的3天響應(yīng)時間變?yōu)?小時內(nèi)。成本核算過程由原來的15天變?yōu)?天。公司的主營業(yè)務(wù)收入較上一年大幅增加，庫存周轉(zhuǎn)率由原先180天提升至90天，流程響應(yīng)效率提升至24小時之內(nèi)。

借助各種云上平臺真正實現(xiàn)了數(shù)字化經(jīng)營，所有業(yè)務(wù)均在線上進(jìn)行快速響應(yīng)。經(jīng)過云分析準(zhǔn)確計劃產(chǎn)品的采購及生產(chǎn)流程，減少了不必要的資源浪費(fèi)，為企業(yè)綠色工廠的實施打下了良好的基礎(chǔ)。