四虎影视精品永久在线观看,中文字幕婷婷日韩欧美亚洲 ,婷婷成人综合激情在线视频播放,中文在线а√天堂,伊人久久大香线蕉成人

AI啟示錄 第10期 2021/06/15

新技術如何突破C2M的制造端

文/任新勃
如果說數(shù)字世界和物理世界的融合是C2M的本質,那么要實現(xiàn)C2M有兩個核心關鍵一個是打造基于AI、5G、大數(shù)據(jù)的智能制造——C2M的底座,一個是為智能制造提供神經(jīng)網(wǎng)絡的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。只有底座和神經(jīng)網(wǎng)絡的不斷完善,才能實現(xiàn)真正的C2M。

C2M是英文Customer-to-Manufacturer(用戶直連制造)的縮寫,其本質概念很清晰就是字面意思。但是圍繞這個概念,又有了很多的的定義。當下最主要的定義是通過互聯(lián)網(wǎng),基于創(chuàng)新技術(5G、AI、云計算、大數(shù)據(jù)),第一時間把用戶的個性化需求轉化為現(xiàn)實的商業(yè)模式。

C2M一直存在,只是因為很長時間以來,只是滿足少數(shù)人的個性化需求的模式。

比如古時候,你要打造一個趁手的兵器,你要直接告訴工匠。

比如意大利在文藝復興時期的手工作坊,按照客戶需求打造的鞋子、衣服。

現(xiàn)在因為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造的出現(xiàn),擁有了實現(xiàn)把個性化需求無限擴大化的可能。

如果說數(shù)字世界和物理世界的融合是C2M的本質,那么要實現(xiàn)C2M有兩個核心關鍵一個是打造基于AI、5G、大數(shù)據(jù)的智能制造——C2M的底座,一個是為智能制造提供神經(jīng)網(wǎng)絡的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。只有底座和神經(jīng)網(wǎng)絡的不斷完善,才能實現(xiàn)真正的C2M。

在至頂網(wǎng)DWorks工作組發(fā)起的《C2M實現(xiàn)的難點在哪里?》的調查報告中,調查用戶顯示,影響C2M普及的一個很大的原因是包括5G、AI、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新技術的創(chuàng)新和應用。特別是對于制造端而言,基于新的聯(lián)接技術、數(shù)據(jù)基礎架構、大數(shù)據(jù)技術成為突破口。

任正非從長期的學習和實踐中,總結出商業(yè)的本質理論,基于法律,實現(xiàn)用戶和產(chǎn)品的聯(lián)接。而用戶的內心千變萬化,不能把握,只有把產(chǎn)品端做到極致,才能滿足用戶。

因此,C2M的重要抓手就是通過創(chuàng)新技術來提高產(chǎn)品制造。今天工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就成為打造智能制造底座的神經(jīng)網(wǎng)絡。

讓5G、AI技術賦能工業(yè)智能的聯(lián)接

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可以為智能制造提供從制造到應用到數(shù)據(jù)以及聯(lián)接整個環(huán)節(jié)的聯(lián)接神經(jīng)網(wǎng)絡。所以如何讓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)更智能成為未來的發(fā)展方向。

而面向C2M的個性化和快速交付等需求,一個生產(chǎn)更快、更靈活、更自動的智能工廠成為根本。如何實現(xiàn)一個生產(chǎn)更快、更靈活、更自動的智能工廠,華為在2020年全聯(lián)接大會上把AI與網(wǎng)絡解決方案相結合,為智能制造提供一個隨需定制的自動化的網(wǎng)絡解決方案。

工業(yè)制造對于新技術的應用和消費者體驗有很大不同,以5G為例,相對于5G在直播帶貨、高清視頻、ARVR的應用,工業(yè)制造的5G更聚焦于物的聯(lián)接,“比方說,工廠里的機械臂,對于時延的要求是低時延的需求。對于高清的AI拍照和檢測,對于網(wǎng)絡帶寬要求是更高的。” 華為公共開發(fā)部總裁魯鴻駒分享到。

網(wǎng)絡的目的是讓生產(chǎn)線上的工業(yè)相機也就是“生產(chǎn)線上的眼睛”不出故障,只有這樣,通過,通過5G來聯(lián)接的工業(yè)相機更快和更精準的引導機械臂,確保生產(chǎn)線上的每一道工藝和質量要求。

比如, 智能制造的工廠有大量的自動導引運輸車(AGV),要同時掌控幾百臺AGV小車,保證產(chǎn)線一刻不停的運轉,WiFi網(wǎng)絡就不能出故障。華為公共開發(fā)部總裁魯鴻駒表示,華為的自動網(wǎng)絡解決方案AND可以瞬間聚焦某一區(qū)域,主動識別WiFi問題,第一時間的解決問題。

在華為看來,為智能制造提供一個隨需定制網(wǎng)絡需求是基本條件。 華為數(shù)據(jù)通信產(chǎn)業(yè)線副總裁趙志鵬告訴至頂網(wǎng) “智能制造最大的特點面向未來是彈性制造和柔性制造,華為數(shù)據(jù)通信解決方案能夠提供敏捷、智能、開放的網(wǎng)元操作系統(tǒng)的能力。根據(jù)客戶在整個制造體系里面的訴求,可以隨需定制特性和能力,像百變金剛一樣。來滿足制造客戶里面在制造的訴求里面各種各樣的訴求和要求。”

這就好比讓工廠長腦。通過軟件定義的制造工廠大腦,來自動調度云端數(shù)據(jù)中心的各種應用,,除了需要分配相對應的計算和存儲資源外,最關鍵的是結合應用的不同,給他匹配最合適的網(wǎng)絡資源。

目前華為的AND已經(jīng)能夠為產(chǎn)線快速的部署5G,從接到5G網(wǎng)絡新建的任務單,通過新建5G任務單,鏈接工業(yè)相機以及控制單元,快速建設上下行帶寬保證,實現(xiàn)超級的時延保證。可以說,目前華為為智能制造打造的AND網(wǎng)絡解決方案,可以自動的為工廠提供最佳的方案。讓聯(lián)接力成為生產(chǎn)力。

數(shù)字基礎設施成為智能制造數(shù)字化升級的底座

制造業(yè)幾百年發(fā)展,從理論、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)已經(jīng)高度成熟。要想改變,只有新的技術才能再次激活整個流程。比如整個工業(yè)皇冠上的一顆明珠汽車行業(yè),經(jīng)過一百多年的發(fā)展,其開放流程經(jīng)過積累和沉淀,汽車生產(chǎn)過程的自動化程度很高、工業(yè)化程度也很高。

一方面,電動化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化、共享化為特征的新四化已經(jīng)成為全球汽車技術進化和商業(yè)模式進化的新方向。

另一方面,要想有新的突破,需要在IT系統(tǒng)上進行創(chuàng)新,包括汽車生產(chǎn)過程中的四大核心系統(tǒng),從研發(fā)系統(tǒng)到ERP系統(tǒng),到營銷系統(tǒng),還有MES系統(tǒng)的創(chuàng)新。

要打造汽車行業(yè)的在智能制造工廠, IT基礎設施的升級也至關重要,目前火爆的新能源汽車更是對整個生產(chǎn)流程的IT系統(tǒng)擁有了更高的要求。因為C2M所追求的定制化、個性化、差異化等需求,必然需要更先進的數(shù)字基礎設施來支撐。

“在生產(chǎn)過程中,差異化包括動力驅動上電機取代了發(fā)動機和變速箱,以及電池取代了燃料,這個差異化就是基于新能源汽車的開發(fā)流程,在參照傳統(tǒng)汽車流程的基礎上,加入對三電部分,整個電子、軟件,包括集成的開發(fā)流程,而這些更多會參照IT行業(yè)的一些做法。”某新能源汽車的IT主管談到。“傳統(tǒng)的油車有2萬多個零部件,今天的新能源汽車最多只有1萬個零部件。因此在規(guī)劃IT系統(tǒng)的的時候,新能源汽車既要規(guī)劃整個IT系統(tǒng)滿足沖焊流程還需要滿足有電機、電控、電驅一體動力驅動開放流程需求。”

因此新能源汽車需要一開始就要構建一個更強大、集成度更高的一個IT系統(tǒng),來解決新能源汽車生產(chǎn)過程更加復雜的需求。

此外,新能源汽車還需要一個彈性的、靈活的IT系統(tǒng)來支撐業(yè)務系統(tǒng)。傳統(tǒng)汽車營銷圍著渠道來,4S店、經(jīng)銷商等運營。今天除了傳統(tǒng)方式,還要直接面向市場、面向客戶,因此整個業(yè)務鏈的構建,整個信息系統(tǒng)的支撐也要從彈性靈活的IT架構角度去考慮。

如何在最短的時間構建一個軟硬件結合的IT系統(tǒng)。另一方面汽車在生產(chǎn)過程中要做大量的仿真和實驗,它在集成各種設備和零部件的過程中是一個系統(tǒng)工程。這個時候怎么樣去構建這樣的仿真平臺、計算平臺,這些都需要一個即集成又靈活彈性的運算平臺來支撐。

目前新能源汽車廠商都希望IT架構的規(guī)劃建設既要應對未來數(shù)字化轉型的落地,又得保證核心的業(yè)務運營和創(chuàng)新應用的協(xié)同發(fā)展。讓廠商更聚焦在自己核心的技術和開發(fā)上,而把涉及IT技術這部分交給IT廠商來做。

很多新能源汽車廠商已經(jīng)采用了超融合架構在整個云計算在底層支撐上給了一整套方案,結合詳細的前期準備工作,項目啟動后,招標的各項準備工作快速完成。

智能制造需要大數(shù)據(jù)技術和應用

《C2M實現(xiàn)的難點在哪里?》的調查用戶顯示,影響C2M普及的一個很大的原因是大數(shù)據(jù)技術的應用。

達智匯智能制造(蘇州)有限公司總經(jīng)理趙麗娜對至頂網(wǎng)表示,目前來說,智能工廠需要采集大量的數(shù)據(jù)進行加工分析,但是大部分企業(yè)數(shù)據(jù)應用價值不到5%。造成的原因一方面數(shù)字化的人才轉型面臨瓶頸另一方面大數(shù)據(jù)相關技術使用效率低。

智能制造一個很大的變化是,從以前的物理接觸到現(xiàn)在的數(shù)字和物理相融合。因此整個智能制造的流程需要與數(shù)字化的流程并行推進,這其中,智能制造的數(shù)字化的人才轉型就至關重要。“未來數(shù)字化的工廠幾乎所有的現(xiàn)場指令不基于現(xiàn)場先去觀察,而是透過后臺的數(shù)據(jù)報表或者數(shù)據(jù)平臺來觀察現(xiàn)場里面的現(xiàn)狀了。這是一個非常大的變化,以前只是看實際的物理體系,現(xiàn)在是看信息的數(shù)字體系。”數(shù)字體系轉變過程中,企業(yè)員工需要結合流程的變化,重新開始設計新管理思維,重構新的管理體系,打造數(shù)字驅動新管理模式的轉型的復合型人才。

智能工廠需要大量的數(shù)據(jù)采集,趙麗娜表示5G和AI一定是未來智能制造推進過程中非常關鍵的一項技術,5G大大加速數(shù)據(jù)的傳遞速度。AI能夠大大提供數(shù)據(jù)的利用效率。包括非結構化視頻的采集,比如3D打印,5G的時代,模擬仿真的速度大大提升,“比如一個汽車的工藝,它從研發(fā)做出來了一個模擬仿真的汽車,它到整個的生產(chǎn)是要七天才可以把它的模型做出來,但是在5G的時代,他可能一天就可以把這件事做完了” 5G它一定是在智能制造領域里面非常關鍵的一項核心技術,而這個核心技術會被大幅度的、廣泛推廣。

同時智能制造也需要積極利用AI技術,基于知識圖譜、深度學習、機器學習等AI技術結合智能制造的業(yè)務場景,積極打造更多的人工智能解決方案來為智能制造AI體系的大規(guī)模的應用賦能。

未來的智慧工廠一定是通過一個AI大腦來支撐整個工廠的有效運轉。

通過與業(yè)界專家的交流我們看到,大家都在積極擁抱新技術,同時我這里業(yè)簡單梳理一下針對C2M企業(yè)應該注意的幾點建議。首先要懂工業(yè)基礎以及行業(yè)趨勢;其次需求企業(yè)實實在在的創(chuàng)造價值;第三,真正理解數(shù)字智能技術對于企業(yè)業(yè)務的影響;第四,還要考慮一些不起眼的小因素,包括成本、運維、部署、安全等因素,造成企業(yè)因小失大。

本文章選自《AI啟示錄》雜志,閱讀更多雜志內容,請掃描下方二維碼

《AI啟示錄》雜志